En CIDELSA somos conscientes que las geomembranas de pvc son una de las soluciones más utilizadas dentro del sector de los geosintéticos para la impermeabilización de terrenos y el control de fluidos. Gracias a sus cualidades como flexibilidad, resistencia y capacidad elastomérica adaptable a las irregularidades de la superficie y alta resistencia química y a los rayos UV.
Por estas características y las funciones que puede brindar a diversos rubros, es el revestimiento ideal para proyectos agrícolas, mineros, ambientales, reservorios de agua y obras civiles, garantizando un confinamiento seguro y duradero.
Primero se debe nivelar y compactar la superficie base. Es fundamental lograr una base estable y uniforme para evitar futuros asentamientos o deformaciones que puedan tensionar la lámina.
Es importante despejar por completo el área de trabajo, retirando vegetación, raíces, piedras punteagudas y cualquier material que pueda descomponerse, generar inestabilidad o rasgar la geomembrana.
Es muy importante realizar un peinado o inspección minuciosa para eliminar piedras filosas, cristales, fragmentos metálicos o raíces expuestas. En suelos muy rocosos o irregulares, se aconseja colocar una capa de geotextil no tejido como manto protector.
El desenrollado y posicionamiento de los paneles se realiza con cuidado, evitando el arrastre abrupto sobre el terreno para prevenir rasgaduras. Se debe tomar en cuenta la dirección del viento y las condiciones térmicas del día durante este proceso.
Las láminas continuas se disponen dejando un traslape o solape perimetral de entre 5 y 10 cm. Para lograr una unión el material debe encontrarse limpio y seco.
La unión de los paneles de PVC se realiza principalmente mediante soldadura por termofusión (aire caliente o cuña caliente). El calor plastifica el material en la zona de solape, fusionando ambas capas para formar una costura continua y hermética.
Una vez completada la soldadura, se efectúa un control de calidad visual en el 100% de las costuras para verificar que no existan arrugas, quemaduras o zonas sin unir.
En caso de detectar imperfecciones, poros o pequeñas punciones, se aplican parches del mismo material de PVC con bordes redondeados, los cuales se sueldan con pistola de aire caliente para devolver la integridad total a la geomembrana.
Para certificar la estanqueidad del sistema se realizan pruebas no destructivas, como la prueba de canal de aire a presión en soldaduras dobles o la prueba de campana de vacío en esquinas, detalles y parches.
Con las inspecciones aprobadas y las zanjas de anclaje rellenadas y compactadas, la geomembrana de PVC queda lista para entrar en operación y recibir el llenado o confinamiento proyectado.
Para adquirir materiales de la más alta calidad y contar con asesoría técnica especializada, contacta a Cidelsa, proveedor líder en geosintéticos y geomembranas de PVC.
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