Instalación de geosintéticos, recomendaciones y mejores prácticas.

La instalación de los geosintéticos es un paso fundamental que influye directamente en el desempeño de la función de la geomembrana, geomalla o el que se trate.

Recomendaciones de Instalación de los geosintéticos

Un material de alta calidad es propenso a malograrse se si se instala sobre una superficie inadecuada, se manipula incorrectamente o no se respetan las especificaciones técnicas del proyecto.

En Cidelsa, como especialistas en geosintéticos, sabemos de primera mano que cada etapa de la instalación debe ejecutarse por un equipo técnico capacitado bajo procedimientos controlados  por un ingeniero técnico de manera que el geosintético cumpla la función para la que fue diseñado.

Hoy te brindaremos los principales factores que debes considerar en la instalación de los diversos materiales geosintéticos que te permitirán obtener un sistema confiable y de larga duración.

Instalación de Geomallas

La instalación de geomallas no requiere la presencia de personal altamente especializado pero si la supervisión de un ingeniero civil o con especialidad de geotecnia.

Equipamiento:

  • Cutters industriales
  • Tijeras de aviación
  • Barretas.

Es importante que el ingeniero a cargo de la instalación de la geomalla comprenda el concepto de dirección principal de esfuerzo.

En cuanto al transporte y almacenamiento de los rollos se sugiere que sea horizontal en superficies lisas, protegidos de la luz solar directa (Rayos UV) y de la humedad extrema y al mover los materiales se indica no arrastrar los rollos sobre rocas o superficies abrasivas; transportarlos con montacargas utilizando barras extensoras.

Preparación del terreno:

  • Nivelación y compactación del suelo de fundación
  • Eliminar raíces, piedras angulares mayores a 2.5cm así como cualquier elemento punzante.
  • Para transitar con maquinaria pesada directamente sobre la geomalla debe utilizarse una capa previa de agregado.

Técnicas y métodos de unión
Entre 30 cm y 50 cm en condiciones óptimas, y hasta 1 metro en suelos muy blandos (CBR < 3%).
Uso de grapas metálicas en «U» o amarres plásticos (cinchos/corbatas de nylon) cada 1.5 a 2 metros para evitar que la malla se mueva durante el vaciado del agregado. Las geomallas no se sueldan ni se cosen.

correcta instalacion de geomallas

No requiere tiempo de fraguado o curado. Una vez extendida, tensada y fijada, se debe colocar la capa de cobertura de inmediato evitando tener más de 48 horas de exposición al sol.

Instalación de Geomembranas

La instalación de geomembranas exige personal certificado en soldadura de geomembranas y la supervisión permanente de un ingeniero civil o especialista en geotecnia.

Una instalación correctamente ejecutada garantiza la impermeabilidad del sistema y el cumplimiento de la vida útil del proyecto.

Equipamiento:

  • Máquinas de soldadura por cuña caliente
  • Equipos de extrusión
  • Generadores eléctricos,
  • Equipos de vacío
  • Compresores para pruebas de aire
  • Cortadores industriales
  • Rodillos de presión
  • Herramientas de medición.

Es fundamental que el ingeniero responsable comprenda el diseño del sistema de impermeabilización, la orientación de los paneles, la ubicación de las uniones y los procedimientos de control de calidad de cada soldadura.

proceso de sellado de geomembrana

En cuanto al manejo y almacenamiento del material se recomienda conservar los rollos sobre superficies limpias y niveladas, protegidos de la radiación solar directa y de elementos que puedan perforarlos.

Manipular siempre los rollos mediante eslingas o barras de izaje y evita arrastrarlos sobre piedras, concreto rugoso o cualquier superficie abrasiva.

Preparación del terreno:

  • Nivela y compacta la superficie de apoyo de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
  • Eliminar piedras, raíces, residuos de construcción
  • Eliminar elementos punzantes que comprometan la integridad de la geomembrana.
  • Verificar que la superficie presente una textura uniforme, sin depresiones, grietas, desniveles ni zonas con agua acumulada antes de iniciar el despliegue del material.

Las técnicas y métodos de unión se realizan las uniones mediante soldadura por cuña caliente para costuras continuas y utiliza soldadura por extrusión en detalles, reparaciones y puntos singulares.

Ejecuta pruebas de control de calidad en todas las soldaduras mediante ensayos de presión de aire, caja de vacío y verificaciones destructivas y no destructivas conforme a las especificaciones del proyecto.

Una vez aprobadas las soldaduras, protege la geomembrana del tránsito innecesario y coloca inmediatamente la capa de protección o cobertura cuando el diseño lo requiera para preservar la integridad del sistema.

Instalación de Gaviones y Geogaviones

La instalación de gaviones y geogaviones requiere personal capacitado en sistemas de contención y la supervisión de un ingeniero civil o especialista en geotecnia.

La estabilidad estructural de los taludes y los adecuados elementos de drenaje determinarán el desempeño del sistema durante toda su vida útil.

Equipamiento:

  • Alicates de amarre
  • Pinzas de cierre,
  • Tensores
  • Barras de alineación,
  • Herramientas para el armado de paneles,
  • Compactadores y maquinaria para el manejo y colocación del material de relleno.

Es fundamental que el ingeniero responsable conozca el comportamiento del terreno, las cargas que actúan sobre la estructura, la secuencia de construcción y el procedimiento correcto para el llenado y cierre de cada unidad.

En cuanto al manejo del material, almacena las mallas y componentes sobre superficies limpias y niveladas para evitar deformaciones.

instalacion de gaviones

Manipula los paneles con cuidado para conservar su geometría y utiliza piedra de relleno limpia, resistente y con la granulometría especificada en el diseño.

Preparación del terreno
Nivela y compacta la superficie de fundación de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

Elimina raíces, material orgánico, piedras sueltas y cualquier elemento que afecte el asentamiento uniforme de los gaviones o geogaviones. Asimismo verifica que la base presente la capacidad portante requerida y, cuando el diseño lo indique, instala previamente un geotextil separador o filtro.

Técnicas y métodos de unión
Arma los paneles siguiendo la secuencia establecida por el fabricante y asegura todas las uniones mediante alambre galvanizado, espirales o sistemas de conexión certificados.

Instala diafragmas internos y amarres durante el llenado para mantener la geometría de cada unidad y evitar deformaciones.

Llena los gaviones y geogaviones en capas uniformes con piedra de la granulometría especificada, compacta manualmente las caras visibles para lograr un acabado uniforme y cierra las tapas inmediatamente después de completar el relleno.

Observaciones finales sobre la instalación de los geosintéticos como geomallas, geomembranas y gaviones

La instalación de los geotextiles es una fase crítica muy importante pues de ella depende que los materiales ofrezcan su máximo potencial. 

Es importante no sólo la calidad del producto sino que el material sea almacenado, transportado e instalado de manera que llegue en perfecto estado de conservación. 

La participación de un ingeniero capacitado en geotecnia así como del personal especializado en instalación de geotextiles asegura resultados óptimos.

Elegir el geosintético apropiado desde la etapa de diseño facilita una instalación eficiente y asegura que el sistema responda adecuadamente durante toda su vida útil.

En Cidelsa contamos con la experiencia técnica y el equipo especializado para ejecutar proyectos de instalación de geosintéticos conforme a las especificaciones de cada obra.

Contáctenos y reciba asesoría para garantizar el máximo desempeño y durabilidad de su proyecto.

instalacion de geosintético en reservorio